山东拉丝造粒厂催化燃烧气旋塔一体机

催化燃烧活性炭吸附脱附工艺技术特点：

1、吸附净化效率不错，处理效果稳定，确定废气达标排放。

2、具有手动和自动脱附功能，选用贵金属催化剂，通过催化燃烧反应将物转化，催化效率不错，性能稳定。

3、采用PLC控制，配套可操作触摸屏，使用操作方便，维护管理简单。

4、具备多重保护措施，主反应器配有泄爆装置，设置多点温度探测，具有故障警报及应急处置能力等。

催化燃烧活性炭吸附脱附工艺可处理的溶剂包括苯类、酮类、脂类、醇类、醛类、醚类、烷类和其混合类。可广泛应用于汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱生产厂的喷漆、涂装车间的废气净化，也可与制鞋粘胶、印铁制罐、化工塑料、印刷油墨、电缆、漆包线等流水线配套设备使用。

RCO催化燃烧器又叫RCO催化燃烧设备，RCO催化燃烧，RCO催化燃烧废气处理设备，就是一种处理VOCs废气的一种净化装置，RCO是“Regenerative Catalytic Oxidation Oxidition”的简写，就是我们常说的活性炭吸附脱附催化燃烧废气处理设备

RCO催化燃烧器适用于大风量，低浓度废气。加热温度280度，活性炭可重复利用，投资成本不算高，耗能低。

RCO催化燃烧器处理各种废气，苯类、酮类、脂类、醇类、醛类、醚类、烷类和其混合类

RCO催化燃烧器技术特点：PLC全自动化控制，配套可操作触摸屏，人机互动性高，节能省力；

采用无火焰氧化，可进行设计；

不错的性能蜂窝陶瓷载体贵金属催化剂，催化活性不错，性能稳定、使用寿命长，阻力小；

不错的性能活性炭吸附剂，比表面积大，吸脱附有力的，过风阻力小，极适合于大风量下使用；

根据客户及废气情况，吸附床内可配套消防系统；

活性炭吸附塔及催化燃烧室配泄爆膜片，当系统内部压力异常升高，泄爆膜片破裂，保护吸附塔及催化燃烧室因内部压力过载而发生重大事故；

催化燃烧法由于起燃温度低，是一种较为理想的通过催化反应（无明火）处理污染物的方法，具有适用范围广，结构简单，净化效率不错，没有二次污染等优点，已在各地广为使用。我公司生产的废气催化燃烧净化装置，具有操作简单、自动化程度高，配上不同型号的催化剂，能处理各种污染物，处理浓度≤8g/m3。

废气催化燃烧原理：催化燃烧法是将含污染物的废气，在催化剂铂、钯的作用下，可以在较低的温度下将废气中的污染物氧化成二氧化碳和水。催化起燃温度：～250℃。

废气催化燃烧净化器应用范围：家用电器、电线电缆、化工塑料、印铁制罐、汽车制造、印刷、制鞋、喷漆等行业。可直接与各种烘箱烘道配套使用，能除去三苯、酚、醛、酮等各类污染物。

废气催化燃烧工艺流程及装置：

1、工艺流程

废气过滤-通过加热-进行氧化-生产二氧化碳-进入热交换器

2、流程描述

废气由阻火器过滤后，经主进阀、旁通阀的同步反向切换调节进入热交换器，先通过热交换器的换热升高温度后进入预热室，经过预热室的加热，使废气升温到催化起燃温度（～250℃）；然后进入催化反应床，在催化剂的活性作用下，废气进行氧化反应生成没有危害的水和二氧化碳，并放出热量。反应后的高温气体再次进入热交换器，经换热后，*后以较低的温度经引风机引出排入大气。

废气催化燃烧净化器特点：

1、结构紧凑，功能不错，性能稳定。

2、设有口、超温报警等装置。

3、能耗低，节能效果不错：设有折流换热器，回用的热能可部分或全部停止预热室工作。催化剂起燃温度低（～250℃） 。

4、控制灵活：可自动工作也可手动工作。 

5、自动化程度还可以：对于催化燃燃烧器设备可按工况或客户要求配置预吹扫、压力控制、阀门故障报警、风机故障报警、操作、安装、维修方便等功能。

活性炭吸附、脱附+催化燃烧是是将吸附浓缩单元和热氧化单元地结合起来的一种方法，主要适用于较低浓度气体且不宜采用直接燃烧或催化燃烧法和吸附回收法处理的废气，尤其对大风量的处理场合，均可获得满意的经济效果和社会效果。经吸附净化并脱附后转换成小风量、的废气，对其进行热氧化处理，并将物燃烧释放的热量利用。

催化燃烧活性炭吸附脱附工艺技术特点：

1、吸附净化效率不错，处理效果稳定，确定废气达标排放。

2、具有手动和自动脱附功能，选用贵金属催化剂，通过催化燃烧反应将物转化，催化效率不错，性能稳定。

3、采用PLC控制，配套可操作触摸屏，使用操作方便，维护管理简单。

4、具备多重保护措施，主反应器配有泄爆装置，设置多点温度探测，具有故障警报及应急处置能力等。

催化燃烧活性炭吸附脱附工艺可处理的溶剂包括苯类、酮类、脂类、醇类、醛类、醚类、烷类和其混合类。可广泛应用于汽车、造船、摩托车、自行车、家用电器、集装箱生产厂的喷漆、涂装车间的废气净化，也可与制鞋粘胶、印铁制罐、化工塑料、印刷油墨、电缆、漆包线等流水线配套设备使用。

工作原理：

废气先通过干式过滤，将废气中颗粒状污染物截留去除，然后进入吸附床进行吸附，利用具有大比表面积的蜂窝状活性炭将溶剂吸附在活性炭表面，经处理后的洁净气体经过风机、烟囱高空排放。

活性炭经过吸附运行一段时间后达到饱和，启动系统的脱附-催化燃烧过程，通过热气流将原来已经吸附在活性炭表面的溶剂脱附出来，并经过催化燃烧反应转化生成CO2和水蒸气等物质，并放出热量，反应产生的热量经过热交换部分回用到脱附加热气流中，当脱附达到程度时放热跟脱附加热达到平衡，系统在不外加热量的情况下完成脱附过程。